彩塗板的劣化

     彩塗板表麵的有機塗層具有覆蓋保護作（zuò）用，能有效的（de）防止塗膜（mó）下的基板的腐蝕，彩塗板所選用鍍層板也具有（yǒu）相（xiàng）應的耐蝕性。因此（cǐ），彩塗板的腐蝕過程主要包括鍍膜劣化和基板腐蝕兩個方麵,首先是漆膜的劣化和脫落,然後才（cái）是基板的鏽蝕。

     在一（yī）般（bān）環境中，彩塗板劣化過程首先表現為光澤降低，然後從（cóng）表麵引起變色和粉化, 最後是由於樹脂的劣（liè）化分解，使塗層脫落。 塗層脫落之後,失去（qù）保護的（de）基板,會（huì）再發生鍍鋅（xīn）層腐蝕,然後就是鋼板腐蝕。

     劣化過程

     失光-->褪色-->粉化表麵裂開-->塗層起泡脫（tuō）落-->白/紅鏽

   實驗內容及結果

    耐酸堿實（shí）驗

    原理

    將試樣在一定濃（nóng）度的酸/堿溶液中浸漬一定（dìng）的時間，取出後評定 色（sè）差、光澤的變化及是否有 塗層變色, 起（qǐ）泡（pào）、脫落等現象。

    結果

    按照（zhào）GB/T 1766對試樣進行失（shī）光等級、變色等級、起泡等級（jí）、脫落等級（jí）等評（píng）定，平行試（shì）樣測定結果取最差（chà）值為實驗結果。

    斐普特彩塗板（bǎn）耐酸（suān）堿實驗結果

     試驗（yàn）條件:5%鹽酸 ,5%氫氧化鈉，室溫下浸泡（pào）24小時。

     試驗標準：GB/T 13448-2006彩色塗（tú）層鋼板及鋼帶試驗方法

     評定標準：GB/T 1766-2008色漆和清漆塗層老化評級方法

     耐中性鹽霧試驗

     原理（lǐ）

     試樣暴露在中性氯化鈉鹽霧中至規定的時間後，評定其表麵起泡、鏽蝕等級和腐蝕蔓延距離（lí）等。

     結果

     1. 對（duì）於平板試樣，按（àn）照GB/T 1766評定（dìng）起泡等級、生（shēng）鏽等級等，取平行（háng）試樣的（de）最差值為（wéi）實驗結果

     2. 對於（yú）劃叉和切口試樣，在劃線上選擇一個代表（biǎo）性的區域，在（zài）至少6個等距離的位置上，測量劃線處 至起（qǐ）泡和鏽蝕的最大腐蝕蔓延（yán）距離，取其算數平均值（zhí），即為平均腐蝕蔓延（yán）距離。並（bìng）記錄劃線最大和最小（xiǎo）腐蝕 蔓延距離

     斐普特彩塗板中性鹽霧試驗結果

     試驗條件：5%NaCL，35±2℃連續（xù）噴（pēn）淋

     試驗標（biāo）準：ASTM B117-2003鹽霧試驗標準方法

     評定標準：GB/T 1766-2008色漆和清潔塗層老化評級方法

     紫外燈加速老化試（shì）驗

     原理

     試驗暴露在紫外光照和(或)凝露氣氛中，在規定的試驗（yàn）周期後，測量其光澤、色差，評定其變色、失光、粉化 等塗層（céng）表麵老化現象。

     結果

     按照GB/T 1766評定試樣變色等級、失光等級等，取平行試樣的最差值為實驗結果。

     斐普特（tè）彩塗板紫外（wài）燈加速老化試驗結果

     試（shì）驗條件：UVA-340光源（yuán），0.77W/(m2.nm)

     8小時紫外光照，黑板溫度60±3℃;4小時冷凝，黑板（bǎn）溫度50±3℃

     試驗標準（zhǔn）：GB/T 13448-2006彩色塗層鋼板及鋼帶試驗方法

     評定（dìng）標準：GB/T 1766-2008色漆和清漆塗層老化評級方法

     耐濕熱實驗

     原理

     采用非冷凝濕熱法，將試驗樣板放置在溫度為50±2℃，相（xiàng）對濕度不（bú）小（xiǎo）於98%的封閉試驗箱中，利用樣板和周圍 蒸（zhēng）汽之間非常（cháng）細微的（de）溫差使樣板上形成冷凝水，評定（dìng）試樣塗層的抗水滲透能力。

     結果

     按照GB/T 1766評定試樣起泡、開裂、鏽蝕的等級，取平行試樣的最差（chà）值為試驗結果。

     斐普特（tè）彩塗耐濕熱試驗結果

     試驗條件：溫度為50±2℃，相對濕度≥98%額封（fēng）閉試驗箱。

     試驗標準（zhǔn）：GB/T 13448-2006彩色塗（tú）層鋼板（bǎn）及鋼帶試驗方法

     評定標準：GB/T 1766-2008色（sè）漆和清潔塗層老化評級方（fāng）法